گسکت

گسکت

گسكت (Gasket)

گسكت (Gasket)

گسكت در لغت نامه فارسي به معناي درزبند و لايي مي­ باشد. در فرهنگ اصطلاحات فني، گسكت بدين گونه تعريف شده است:

A gasket is a mechanical seal that serves to fill the space between two objects, generally to prevent leakage between the two objects while under compression. Gaskets are commonly produced by cutting from sheet materials, such as gasket paper, rubber, silicon, metal, felt, fiberglass, or a plastic polymer. Gaskets for specific application may contain asbestos.

گسكت يك درزگير(درزبند) مكانيكي مي ­باشد­ كه به­ گونه­ اي طراحي شده­ تا در فضاي خالي بن دو شيء ­(اتصالات فلنجي)­ كه تحت فشار هوا يا آب هستند قرار­گرفته تا از نشتي جلوگيري بعمل آيد و به اصطلاح آب­بندي گردد. گسكت­ ها به‌طور معمول از برش موادي كه بصورت ورق­ ها مي ­باشند، توليد مي ­شوند همچون گسكت­ هاي مقوايي، لاستيكي، سيليكوني، فلزي، نمدي، فايبرگلاس و يا پليمرهاي پلاستيكي، گسكت­ ها در موارد خاص شامل مواد آزبستي نيز مي­ باشد.

گسكت­ ها بر اساس فلزي يا غير فلزي بودن به ترتيب زير تقسيم ­بندي مي­ گردد:

Metallic(فلزي)

Semi Metallic(نيمه ­فلزي)

Non Metallic(غير­ فلزي)

Metallic & Semi Metallic Gasket

گسكت­ ها با ساختار فلزي و نيمه فلزي داراي انواع مختلفي به شرح ذيل مي ­باشد:

1- گسكت مارپيچي يا اسپيرال­وند Spiral wound Gasket

 

2- گسكت رينگي Ring joint Gasket

 

3- گسكت با پوشش فلزي Metal Jacketed Gaskets

 

جهت دسترسی به اطلاعات بیشتر به وب سایت شرکت مراجعه فرمایید:

www.petrocontrol.ir

Non Metallic:


لاستيكي Rubber
گرافيت Graphite
تفلون PTFE
تركيبي Synthetic

    كد­ها و استانداردهاي مورد استفاده در طراحي و توليد گسكت

    استاندارد لوله

    (Pipe joint)

    استاندارد فلنج­هاي

    مورد استفاده

    نوع فلنج­هاي مورد استفاده

    گسكت­هاي تحت پوشش

    استاندارد طراحي و ساخت گسكت

    نوع گسكت

    ----

    ASME B16.5

    ASME B16.47

    API 6A

    Raised face

    Flat face

    Ring Joint

    Spiral wound

    Metal jacket

    ASME B16.20

    Metallic

    (NPS)

    ASME B36.10M

    ASME B16.5

    API 605

    MSS SP44

    Circular

    Raised face

    Flange pipe joint

    Double jacket

    Spiral wound

    API 601

    ----

    BS 1560

    BS 10

    BS 4504

    Steel flange

    Spiral wound

    BS 3381

    ----

    ASME B16.5

    ASME B16.47

    API 6A

    Raised face

    Flat face

    Ring Joint

    Spiral wound

    Metal jacket

    ASME B16.20

    Semi Metallic

    (NPS)

    ASME B36.10M

    ASME B16.5

    API 605

    MSS SP44

    Circular

    Raised face

    Flange pipe joint

    Double jacket

    Spiral wound

    API 601

    ----

    BS 1560

    BS 10

    BS 4504

    Steel flange

    Spiral wound

    BS 3381

    ----

    ASME B16.5

    ASME B16.47

    Raised face

    Flat face

    Soft gasket

    Cut gasket

    ASME B16.21

    ASTM F36

    Non Metallic

    Pressure rating فشار كاري در گسكت­ها:


    PN420

    PN250

    PN150

    PN100

    PN68

    PN50

    PN20

    2500 lbs

    1500 lbs

    900 lbs

    600 lbs

    400 lbs

    300 lbs

    150 lbs

    + نوشته شده در  جمعه بیستم آبان 1390ساعت 18:25  توسط پترو کاسپین  | 

    گسكت ­اسپیرال وند (Spiral wound gasket):

    گسكت ­هاي مارپيچي (Spiral wound gasket):


    اين نوع گسكت داراي يك لايه از جنس فولاد ضد­زنگ و يك لايه پركننده از جنس آزبست يا تفلون و يا گرافيت مي ­باشد كه با مقطع V شكل و بصورت فشرده دور هم پيچيده شده است. (مقطع V شكل باعث مي­ شود اين گسكت­ ها فشار بيشتري تحمل كنند) ضخامت اين نوع گسكت براي تمام اندازه­ها و كلاس­ها يكسان مي­ باشد. اين گسكت­ ها از تركيب يك فلز شكل داده شده سيمي و مواد نرم پركننده تشكيل گرديده­ اند. شكل اين گسكت­ ها هنگامي­ كه در بين دو فلنج فشرده مي­ گردند تاثير زيادي در آب­بندي دارد.اين نوع لايي­ها ممكن است داراي رينگ داخلي و يا رينگ خارجي باشند كه رينگ داخلي ميزان خوردگي فلنج را كاهش داده و از اجزاي آب­بندي محافظت مي­ كند و رينگ خارجي براي صحيح نصب كردن لايي كاربرد دارد. معمولاً جنس اين رينگ­ها فولادي و ضخامت آنها حداكثر 3.5mm مي ­باشد. ارتجاعي بودن و مقاومت گسكت­ هاي مارپيچي عواملي هستند كه اين گسكت را بعنوان يك گزينه مناسب براي استفاده در كاربردهاي متنوع متمايز ساخته است.

    اين نوع لايي در فلنج­ هاي ساده و فلنج ­هاي با سطح برجسته و فلنج­هاي زبانه و شياردار استفاده مي­ شود.

    در بسياري از مكان­هاي صنعتي همانند پالايشگاه­ها ،انواع سايت­هاي فرآيندهاي شيميايي ،نيروگاه­ها و همچنين صنايع هوايي استفاده از اين نوع گسكت­ها فراوان مي­ باشد.

    گسكت­ هاي مارپيچي از سايز 2/1 اينچ تا 60 اينچ در دسترس مي ­باشد.

    متريال بكار رفته در گسكت­ هاي اسپيرال­وند

    Rings (رينگ­ها)

    Winding(جنس فلز مارپيچي)

    Filler (ماده پر­كننده)

    Carbon Steel

    Stainless Steel 304

    Graphite

    Stainless Steel 304

    Stainless Steel 316L

    PTFE

    Stainless Steel 304L

    Stainless Steel 304L

    Mica

    Stainless Steel 316

    Stainless Steel 309

    Viton

    Stainless Steel 316L

    Stainless Steel 310

    Asbestos

    Stainless Steel 316Ti

    Stainless Steel 316Ti

    Mica Graphite

    Stainless Steel 310

    Stainless Steel 317L

    Ceramic

    Stainless Steel 321

    Stainless Steel 321

    Thermiculite835

    Stainless Steel 347

    Stainless Steel 347

    Thermiculite735

    Stainless Steel 410

    Stainless Steel 430

    Non-sintered PTFE

    Inconel 600

    Stainless Steel 17-7PH

    Inconel 625

    Alloy 20

    Monel

    Monel

    Titanium

    Titanium

    Nickel

    Nickel 200

    Incoloy 800

    Inconel 600-625

    Alloy 20

    Inconel X-750

    Incoloy825

    Hatelloy B2-C276

    Hastelloy B-2

    Incoloy 800-825

    Hastelloy C276

    Duplex

    Zirconium

    Tantalum

    Copper

    Phos-bronze

    Carbon steel

    ويژگي واشرهاي اسپيرال

    + نوشته شده در  جمعه بیستم آبان 1390ساعت 18:24  توسط پترو کاسپین  | 

    گسكت رينگي (Ring Joint Gasket):

    گسكت رينگي (Ring Joint Gasket):

    اين نوع گسكت­ ها بر اساس استانداردهاي API 6Aو ASME B16.20 ساخته مي­ شوند و جهت اتصالات فلنج­ هاي نوع (Ring Type Joint:RTJ)منطبق بر استانداردهاي API 6Aو ASME B16.5وMSS SP44استفاده مي شود. جنس آنها با توجه به فرآيند معمولاً از استنلس استيل 304 يا 316 و يا آهن نرم (Soft Iron) مي باشد. و داراي مقطع بادامكي (Oval) و يا 8 ضلعي (Octagonal)مي باشد.

    قابليت تحمل فشار و دماي بالايي را دارند و در محيط ­هايي كه عامل خورندگي وجود دارد استفاده مي­ گردد.همواره توصيه مي­ گردد سختي جنس گسكت­ هاي رينگي از سختي فلنج­ هاي مورد استفاده كمتر باشد.

    جنس رينگ

    علامت اختصاري

    سختي(برينل)

    Material

    آهن نرم

    D

    90

    Soft Iron

    فولاد كم كربن

    S

    120

    Low Carbon Steel

    آلياژ كروم موليبدن

    F5

    130

    Chrome(4-6) Mo(0.5)

    استيل ضد­زنگ 304

    S304

    160

    S.S 304

    استيل ضد­زنگ 316

    S316

    160

    S.S 316

    + نوشته شده در  جمعه بیستم آبان 1390ساعت 18:23  توسط پترو کاسپین  | 

    ويژگي واشرهاي اسپيرال

    ويژگي واشرهاي اسپيرال

    1- بدليل استفاده از چندين حلقه متوالي نوار فلزي كه توام با نوار مياني (فيلر)پيچيده مي­ شود، واشرهاي اسپيرال قابليت آب­بندي بسيار خوبي دارند.

    2- با انتـخاب جنس مناسب براي نوار فلزي و نوار فيلر، واشر اسپيرال كليه كاربردهـاي صنعتي تا فشار200bar و محدوده حرارتي -200تا 1000درجه سانتيگراد و انواع محيط­هاي شيميايي را پوشش مي­ دهد.

    3- بر حسب شرايط محيط نصب واشر (دما، فشار، و...)

    نوار فلزي از جنس فولادهاي ضد­زنگ(Stainless Steel 304 316 321 ) مس ، نيكل و ­يا تيتانيوم انتخاب مي­گردد. نوار فيلر نيز بر­حسب نياز از جنس گرافيت، تفلون، سراميك و يا مواد نسوز انتخاب مي­گردد.

    4- بدليل قابليت ارتجاعي مناسب، واشرهاي اسپيرال در برابر ارتعاش، شوك حرارتي و شوك فشار بسيار مقاوم مي­باشند.

    5- سهولت نصب يكي از ويژگي­هاي بارز واشرهاي اسپيرال مي­ باشد. بدليل عدم استفاده از چسب در هنگام مونتاژ اين واشر­ها، تعويض و جايگزيني واشرهاي اسپيرال بسيار آسان مي­ باشد. واشرهاي اسپيرال هيچگونه اثر تخريبي بر روي سطوح فلنج ندارد.

    كاربرد واشرهاي اسپيرال در دماهاي مختلف


    حد بالاي دما (سانتي گراد)

    حد پائين دما

    (سانتي گراد)

    جنس فيلر

    510

    212-

    گرافيت

    230

    240-

    تفلون

    450

    150-

    آزبست

    1090

    212-

    سراميك

    345

    212-

    ميكاگرافيت

    انواع گسكت­هاي اسپيرال­وند بر اساس رينگ داخل و خارج


    گسكت اسپيرال­وند بدون رينگ Spiral wound Gasket Element only

    گسكت اسپيرال­وند با رينگ داخل Spiral wound Gasket with inner ring

    گسكت اسپيرال­وند با رينگ خارج Spiral wound Gasket with outer ring

    گسكت اسپيرال­وند با رينگ داخل و خارج Spiral wound Gasket with inner& outer ring

    + نوشته شده در  جمعه بیستم آبان 1390ساعت 18:23  توسط پترو کاسپین  | 

    گسكت لاستيكي Rubber Gasket

    گسكت لاستيكي Rubber Gasket

    گسکت­ های لاستيکی در لوله­ کشي­ هاي مخازن و پروژه­ های مربوط به آب کاربرد دارند. نوع مسطح اين گسکت ­ها از ورق لاستيکی بريده می­ شود. مدل تقويت شده با رينگ فلزی برای فشارهای بالا مناسب می‌باشد. در نوع تقويت شده می­ توان با جايگزين نمودن بخش لاستيکی از رينگ فلزی به دفعات استفاده نمود.

    ويژگي­های انواع گسکت­های لاستيکی

    ویژگی ها

    محدوده

    دمايي

    سختي

    جنس

    علامت اختصاري

    انعطاف و جهندگی بالا – مانایی فشار عالی ، مقاومت سایش خوب، مقاومت شمیایی متوسط

    -70 120

    65

    Natural Rubber

    NR

    مقاومت ازن عالی ،مقاومت خوب در برابر مواد نفتی و هیدروکربن­ها، مقاومت شیمیایی مناسب

    -40 121

    70

    Neoprene

    CR

    مقاومت عالی در برابر مواد نفتی ( نفت ، بنزین، گازوئیل و رو­غن­ها)

    -59 121

    80

    Nitrile

    NBR

    مقاومت عالي در برابر عبور گازها ،مقاومت ازن خوب ، مقاومت شيميايي عالي خصوصاً در برابر مواد قطبي ،اسيد­ها و بازها

    -59 121

    80

    Butyl

    IIR

    مقاومت در برابر ازن عالی ،مقاومت اسیدی خوب، مقاومت قلیایی بسیار خوب

    -20 205

    75

    Ethylene

    Propylendiene

    EPDM

    مقاومت سایشی بسیار خوب

    -57 150

    80

    Styrene Butadiene

    SBR

    مقاومت حرارتی و شیمیایی بسیار بالا ،مقاومت اکسید و ازن بالا

    -40 100

    80

    Viton

    FKM

    مقاومت حرارتی و شیمیایی بالا

    -55 210

    70

    silicon

    SI

    مقاومت جوی عالی، مقاومت شیمیایی بسیار عالی ،مقاوم در برابر مواد

    + نوشته شده در  جمعه بیستم آبان 1390ساعت 18:22  توسط پترو کاسپین  | 

    گسكت با پوشش فلزي (Metal Jacketed Gaskets):

    گسكت با پوشش فلزي (Metal Jacketed Gaskets):

    اين نوع لايي از جنس آزبست، تفلون و يا گرافيت مي­ باشد كه از زير و رو با صفحه فلزي پوشش شده است. ضخامت اين نوع لايي براي تمام اندازه­ ها و كلاس­ها برابر 4.5mm+0.25 مي باشد وقطر خارجي آن در يك اندازه مشخص براي تمام كلاس­ها يكسان مي­ باشد.

    مي­توان اين گسكت­ ها را به همراه تقسـيم كننده ­هاي يك­ تكه يا جوشي توليد نمود. مقطع پوشش نيز مسطح يا موج دار مي­ باشد.

    اين نوع لايي در فلنج­ هاي با سطح برجسته و فلنج ­هاي زبانه و شياردار و مبدل هاي حرارتي استفاده مي شود.

    ماده پركننده

    جنس پوشش فلزي

    بالاترين فشار

    (Mpa)

    بالاترين دما

    (°C)

    Jacket Material

    Filler Material

    گرافيت

    آزبست

    غير آزبست

    كربن استيل

    6.4

    300

    Crabon Steel

    Graphite

    Asbestos

    Non-asbestos

    مس

    6.4

    400

    Copper

    استيل 304-316

    6.4

    530

    S.S314-316

    + نوشته شده در  جمعه بیستم آبان 1390ساعت 18:22  توسط پترو کاسپین  | 

    علائم خرابي مشاهده شده روي گسكت و علل بروز و راه حل پيشنهادي

    علائم خرابي مشاهده شده روي گسكت و علل بروز و راه حل پيشنهادي

    علائم مشاهده شده بر روي گسكت

    علت بروز نشتي

    راه حل پيشنهادي

    گسكت دچار خوردگي شديد شده است

    جنس گسكت متناسب با شرايط كاري آن نيست

    جنسي كه مقاومت بهتري در برابر عوامل خورنده داشته باشد انتخاب نماييد

    گسكت اكسترود شده است

    گسكت متناسب با فشار كاري سيستم انتخاب نگرديده است.

    جنسي كه داراي تحمل بيشتري (چگالي بالاتر) باشد جايگزين نماييد.

    گسكت مچاله شده است

    گسكت متناسب با فشار كاري سيستم انتخاب نگرديده است.

    جنسي كه داراي تحمل فشار بيشتري باشد جايگزين نماييد. از رينگ هاي تقويت كننده استفاده نماييد .يا شرايط فلنج را بررسي كنيد

    گسكت به دليل درست قرار نگرفتن بر روي سطح برجسته فلنچ دچار آسيب شده است

    نصب نادرست گسكت در سطح برجسته فلنج

    ابعاد گسكت را بررسي نماييد .گسكت بايد كاملاً دقيق در محل سطح برجسته فلنج قرار گيرد تا كاملا سطوح بين دو اتصال را آب­بندي نمايد

    علائم فشردگي بر روي گسكت مشاهده نمي­ گردد

    انتخاب نا صحيح جنس گسكت با توجه به نوع فلنج

    از مواد نرم­تر يا ضخامت كمتر استفاده نماييد. سطح گسكت را كاهش دهيد تا فشار سفت­ كردن پيچ ­ها كمتر شود.

    ضخامت گسكت در محيط خارجي بيش از ضخامت آن در محيط داخلي است

    نمايانگر چرخش يا خميدگي فلنج مي باشد.

    ابعاد گسكت را طوري تغيير دهيد تا گسكت در فاصله كمي از پيچ­ها قرار گيرد. فلنچ را تقويت نموده و يا سطح گسكت را كاهش دهيد.

    گسكت در جهت محيطي به صورت يكسان فشرده نشده است

    روش سفت كردن پيچ­ها صحيح نمي­ باشد.

    از روش ستاره ­اي براي محكم كردن پيچ­ها استفاده نماييد.

    ضخامت گسكت در جهت محيطي به صورت تناوبي متغير مي­ باشد

    نمايانگر تابيدگي فلنج است.

    فلنج را تقويت نماييد يا تعداد پيچ­ها را افزايش دهيد تا فشار پيچ ها بهتر توزيع گردد. در صورت تاب خوردن فلنج آن را تعويض يا ماشين كاري نماييد.

    + نوشته شده در  جمعه بیستم آبان 1390ساعت 18:21  توسط پترو کاسپین  | 

    انتخاب گسكت مناسب

    انتخابGasket مناسب جهت كاربردهاي ويژه كار نسبتاً سختي مي ­باشد. در انتخاب يك Gasket موارد ذيل بايد در نظر گرفته شود:

    1- مقدار دمايي كه Gasket بايد در آن دما كار كند.

    2- نوع سيالي كه قرار است از داخل خط عبور نمايد.

    3- مقدار فشاري كه گسكت بايد در آن فشار كار كند.

    4- نوع فلنج و­تعداد پيچ­هايي كه قرار است فلنج­ ها را به هم متصل سازد.

    5- تعداد دفعات استفاده از گسكت

    6- قيمت و موجودي گسكت

    + نوشته شده در  جمعه بیستم آبان 1390ساعت 18:20  توسط پترو کاسپین  | 

    مواردي ­كه باعث از بين رفتن گسكت مي­ گردد:

     

     

     

     

     

    وجود ارتعاشات در سيستم

     

    وجود ضربه قوچي در سيستم

    قرارگيري نامناسب گسكت

    در مسير گرمايش قرار گرفتن

    خزش گسكت (تغيير شكل تدريجي و كند آن تحت تاثير نيروي ثابت با تنش مداوم )

    فشار غير يكنواخت از طرف فلنج­ هاي نگهدارنده گسكت

    پائين بودن قدرت تحمل گسكت

    پائين بودن قدرت استحكام پيچ­ ها

    + نوشته شده در  جمعه بیستم آبان 1390ساعت 18:14  توسط پترو کاسپین  |